“效率+效益”的极致精益实践
山钢股份以塑造比较优势为目标，围绕“效率、效益”核心，打出极致精益关键招，着力提高本质化运营水平。“聚焦‘三率（产线负荷率、订单交付率、产品改判率）三比(品种比、铁钢比、钢轧比)’为代表的综合管控指标体系，全面对标找差，不断挑战极限，努力做到极致，全力攻坚突破。”山钢股份党委副书记、总经理吕铭要求。
“18、50；3+9+N，7+2+N”这一串数字是山钢股份精益管理的缩写，是精益践行者们形成“学习对标—现场诊断—项目管控”联动机制，全面找差、突破提升的“靓丽”的成绩单。
“极致精益、不留余地。”山钢股份坚持以国内一流、行业先进、历史最佳为标杆，赴宝钢湛江、华菱钢铁、石横特钢、马钢等先进钢企进行实地对标考察，18个生产单位取回“真经”,确立外部对标指标50个，建立全员KPI、KAI成本分解网络体系。现场诊断聚焦痛点问题，组织完成外委业务、内部倒运、工序界面现场诊断，形成86项改善措施。
莱芜分公司聚焦生铁综合成本降低、能源系统降本增效、产品结构调整等管控重点，系统推进“3（关键）+9（专业）+N（自主）”项目管控体系落地。日照公司对采购、生产、研发、销售等环节进行全价值链分析，确立7个关键项目、2个专业项目和若干自主推进项目,让项目变成创效的“金矿”。
以极致思维提高生产效率，既是降本要诀，更是真金白银。前三季度，山钢股份铁、钢产线负荷率分别达到102.6%、106.5%，比2019年分别提升11.1和13.8个百分点。以极致思维堵塞漏洞、降本增效，寻找降本“最优解”极致挖潜，山钢股份前三季度可比成本降低率保持在3%以上。
坚持走“绿色+智能”发展道路
11月7日，立冬。山钢股份莱芜分公司的新旧动能项目施工现场塔吊林立，车声隆隆。该项目采用大量先进成熟的钢铁工艺技术和装备，建成后可实现“腾笼换鸟”，在布局合理化、装备现代化、制造智能化、发展绿色化上取得突破。
山钢股份加快新旧动能转换和超低排放改造等重点项目建设，着力打造区域绿色发展新生态。日照公司一期工程实现全部验收，被评为全国20家绿色发展标杆企业之一,厂区废水循环利用，实现“零”排放，污染物排放达标率100%，指标处于国内先进水平。莱芜分公司清洁生产通过验收达到国内先进水平。“低碳”“绿色”，成为山钢股份出现的最为频繁的关键词之一。
行走在山钢股份，数字孪生、三维建模，数智化研究紧锣密鼓推进；工业机器人使用灵活的手臂，进行喷号、焊标、测温取样等操作；山钢“智”造，无人行车频频亮相；“一键炼钢，从加料到出钢全过程的无人操作”……山钢股份统筹策划、一体推进各区域信息化建设，以改善工作环境和减轻劳动强度为目标，在机器人操作、无人行车、无人值守、远程控制、智能集中操控等方面系统推进实施，持续提升信息化与智能制造水平。
回首过去，已展千重锦；展望未来，更进百尺竿。如今，意气风发的山钢股份干部职工正撸袖加油，在实现高质量发展的征程上努力实践，奋勇前行，努力描绘更加绚烂的明天。
（通讯员 吕娟 张成德 报道）
