来源：中工网
油泵是发动机的核心，通常由100多个零部件组成，又因型号不同，进而衍生出上千种零部件。面对如此复杂的精密机械，她专注31年，加班加点，攻克多项技术难点，从一名初级工人成长为专业装配技术能手。天生一双巧手，加上多年来练就的一双“火眼金睛”，让她成为企业里匠心别具的技术大拿。她就是2021年“全国五一劳动奖章”获得者、山东康达精密机械制造有限公司喷油泵车间班长战梅。
走进山东康达精密机械制造有限公司装配线生产车间，只见战梅身着蓝色工作制服，手拿风扳手，正一丝不苟地进行着油泵安装装配线吊兰工序。面对上千种零部件，战梅驾轻就熟。组装好下线的油泵，战梅通过观看其零部件摆放是否规整，就能推测出油泵组装22道工序中哪一道出现问题。
班组的27名员工都知道，战梅是个倔脾气。1990年，战梅刚进厂的时候，可以说是子承父业。当时她的父亲就在厂里的档案室工作。有两三年的时光，父女俩一起在厂里上班，刚开始父亲并不看好这个女儿，然后倔脾气的战梅一头扎进车间，摸爬滚打从一线开始做起，到如今成为行业里的技术大拿，“看到我取得这些成绩，老父亲很是欣慰，我内心也非常高兴。”战梅说。
别人用3个月时间出徒，而战梅只用了1个月，就在流水线上自如操作，这让带她的师傅很不可思议，只夸她天赋异禀。装配线最重要工序是装吊兰工序，直接影响到拉杆滑动性，甚至会引起油泵内部齿轮倒齿。以前合格率80%左右，看着人工和材料的浪费，战梅看在眼里，急在心里。她和车间的技术人员一起，没日没夜地钻研了半个月，终于找到了解决办法。她带领班组成员对操作手法进行整合、统一，减少柱塞起刺机率，提高拉杆滑动性，并规范统一检查方法。经一系列方法改进，使得整体装配质量大为改善，将产品合格率提高至90%以上，仅此一项，每年可为单位节省20多万元的返修费。
眼下正是油泵市场的旺季,战梅带领班组成员每天都要加班加点地完成订单。工作时间是9小时，但她经常加班到十一二个小时。“现在每天至少得完成1200多台的油泵机组装，这样才能保证订单按时完成。”战梅说。
“火眼金睛”的战梅，做事干净利落，带徒弟也不喜欢拖泥带水。只要年轻人想学，她从不吝啬把自己技艺传授给年轻人。每当有新员工进厂，战梅就亲自讲解，教会其每道装配工序的安装手法。工序操作要领、零部件识别、风扳手使用等装配要领，战梅通常会在3个月的时间里将新员工磨练出来。每次培训结束后，战梅又会十分严厉地告诫每位新员工:“以学会为开始，学精才是最终目标。”（据山东省总工会官网消息山东工人报记者 庞玉强 ）
责任编辑：姚怡梦
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