“常见的涂层有氮铝铬、氮钛硅、氮铝钛等，我们对标知名品牌刀具涂层，加入其他微量元素调整。再经过选材、几何设计、刃口处理、磨削等多道工序过后，涂层刀具才能完成。”祝腾飞介绍，每一道工序都要通过实验结果微调，精度达到微米级。研发人员通过大量实验一点点摸索，不断提高刀具耐磨性、耐冲击性、耐高温性，最终找到最佳方案。
“这里人尽其才、才尽其用，有着崇尚创新、敢于创新、善于创新的企业文化。”德国资深刀具专家布尔特参观该企业后很快被神钢赛欧的管理模式和创新创业氛围所吸引。最终，布尔特选择留下，甘愿为这家初创公司从事刀具研发工作。
功夫不负有心人。短短几年，该企业自主研发的纳米复合涂层刀具便取得进展，产品切削速度、耐磨损性等关键性能指标显著提升。
“对品质的极致追求，让我们的刀具性能不输世界一流品牌。”神钢赛欧科技有限公司副总经理芦超告诉记者，在2016年海尔集团刀具招标会上，神钢赛欧生产的刀具与来自国内外的企业同场竞技，其中不乏国内知名企业和日本、韩国等一流刀具企业。在现场展示环节，当其他品牌刀具都因磨损而停止旋转时，只有神钢赛欧的刀具“舞”到最后，赢得了全场掌声。
目前，神钢赛欧生产的镍基合金专用刀具、淬硬材料专用刀具等八大系列产品，受到行业认可，吸引了海尔、格力、美的、苹果等公司订单。今年上半年，神钢赛欧公司产值超3400万元，同比增长39.2%。
核心技术不断突破
作为制造业基础设备，机床应用覆盖了现代制造业的各个分支，而刀具则是机床关键部件之一。业内人士指出，虽然我国从事刀具制造的相关企业很多，但大部分以生产传统刀具为主，主要面向低端市场。随着我国制造业向自动化、智能化、数字化特别是高端化方向转型升级，对高端数控刀具的需求快速增长。
“高端技术不能总是被人‘卡脖子’。”徐炳坤清醒地认识到，拥有自主知识产权的核心技术，是刀具行业的“命门”所在，只有在核心技术上不断实现突破，才能掌控产业发展主导权。
掌握核心技术，离不开一流科研团队。为了带动更多人参与发明创新，神钢赛欧组建了技能大师工作室。徐炳坤在担任总经理的同时，还兼任技术讲师带徒传艺。该企业通过“传帮带”形式，先让员工夯实理论基础知识，再进行工作岗位实操，大力倡导“比学赶超”的良好氛围。目前，技能大师工作室培养的设计研发人员已有44人，获得了3件发明专利、7件实用新型专利，还有一大批专利正在申请中。
在成绩面前，神钢赛欧没有停下前进的脚步，而是紧锣密鼓地开始了新一轮技术攻关。近日，企业科研人员忙着研究适合飞机发动机叶片制造方面的刀具。“技术方面我们已有所突破，已将刀具作业寿命从仅能加工1个工件提升到10个，满足了部分飞机制造企业的生产要求。”芦超判断，未来，飞机发动机叶片制造刀具项目将成为企业的增长点。
来源：经济日报
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