2月19日，在昆仑轮胎智能化智造工厂出产车间，新一代规范智能型出产流水线正在作业。（记者陈岩摄）
新疆网讯（记者宋建华）一条轮胎，从原材料进厂，经过密炼、压出、压延、裁断、成型、硫化等加工环节，全进程经过智能化体系操控，既完结全环节无缝即时衔接，也完结了数字化、网络化与智能化。
这便是双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司（以下简称昆仑轮胎）集主动化、信息化、智能化为一体的“工业4.0”规范的智能型出产工厂。
2月19日，记者走进这家智能型出产工厂，见证一条轮胎的“智造”之路。
作为全国轮胎出产出售重点企业，昆仑轮胎现有乌鲁木齐和库尔勒两个出产基地，公司具有出产160多个标准270多个种类轮胎的出产才干，其间乌鲁木齐出产基地新增120万条高性能全钢载重子午线轮胎扩建项目已建成投产，建成了我国轮胎职业抢先的智能型出产工厂。
新年期间，因为订单多，企业未罢工。在做好常态化疫情防控办法的前提下，工厂敞开式的车间洁净亮堂，工人很少，主动化运送车在车间络绎，出产线上各类机器人繁忙着。本年的市政府作业报告提出，要深化推动工业现代化集群化开展，要以集群化、智能化为根本途径，进步企业科技立异才干。
昆仑轮胎智能部部长梁江林说，企业智能化出产，便是经过MES体系（出产制作体系）将企业的信息流和物流深度交融，把一切的出产设备作为智能制作的履行单元，完结了主动收集、主动反应、主动调整、主动判别，经过大数据集成，对轮胎出产制作进程进行精密、精准、高效的办理与操控，完结功率进步、产品质量进步。
“智能工厂等于给工厂安装上‘大脑’，物流体系在出产制作体系的指挥下，从机台主动要料、定置寄存、精准运送，到反常反应，整个进程方便智能。”梁江林带着记者观赏轮胎智造全流程。
咱们首要来到智造工厂的“大脑”——智能物流操控中心。在这里，作业人员在一台台电脑和仪器前繁忙着。
在半制品车间，梁江林给记者看半制品上面的条形码标识。他说，从原材料进到工厂，经过各工序加工成不同的半制品，一直到终究的轮胎制品，信息化贯穿了轮胎制作的每一个环节，经过条形码，能够做到产品质量的精准追溯。
“每一条轮胎实施‘身份证’办理，经过扫码查询，几秒钟内就能够敏捷追溯到这条轮胎的质料信息、出产信息、工艺信息、质量信息、物流信息等，全面进步了企业工厂的工艺质量水平。”梁江林说。出产各个环节，都有机器人繁忙着。这些主动化设备相当于人的四肢，与大脑一同和谐完结主动化制作。
梁江林指着一辆运送车说，这是瑞典进口的主动扶引运送车，承担着工厂里半制品的运送使命。
成型车间，一个个机械手臂抓取轮胎半制品，然后由别的一个机械手臂敏捷运送走。“这两个一个是关节机器人，一个是桁架式机器人，它俩合作运用，能完结轮胎坯从成型机上主动下料运送。”梁江林说。
机器人动作精准，代替人完结深重、单调的重复劳动，大大进步出产功率。智能型工厂，完结出产进程一体化管控、全进程信息追溯、智能统计分析，节省人力，降低成本，进步功率，进步产品质量。
仅智能物流体系，就节省劳动力近100人。“智能化工厂不是不需求工人，而是需求技术工人，这就既需求工人进步技术，也需求企业培育技术工人。”
车间内的要害岗位上，有工人值守。成型工张海涛在该工种岗位已作业11年：“企业开展，职工最获益，咱们只要习惯新技术、新设备，才干跟从企业一同开展。”
经过数道工序的加工和主动化检测体系严厉查验之后，一条条精品轮胎经过智能物流运送体系入库、出库。既为全国的运送职业供给优质的轮胎产品，也为乌鲁木齐的工业开展贡献力量。