进出厂区的货车司机可以使用智慧物流内的厂内运输路径及园区地图导航等功能，在进行相关业务办理时，用手机扫码就可以完成物资的计量、取样、收货等。之前需要30分钟以上才能办理好的计量取样业务，现在10分钟以内就可以完成整个流程，仅计量、取样流程的物流效率就提高了60%。
同时，通过与现有系统的对接实现物流相关数据的快捷交互，智慧物流节省了验配点、取样、计量等环节的操作人员，为供应商、提货单位、收发货单位提供更便捷的运输业务体验，也为管理人员提供了更便捷的管控体验，提高了物流管理效率。
据统计，智慧物流上线运行后，汽车送货和库房配送效率提高了近20%，验配工作人员减少了40多名，财务抛账、结算效率提高了90%。
西昌钢钒外购物资过磅时司机扫码计量操作 （阳晓芳 摄）
勇立潮头 向着“智造”乘风破浪
通过一个多月的试运营，西昌钢钒智慧物流系统的管理优势不断凸显。
智慧物流在对物资进厂验收、仓储库存、物资配送等各物流单元数据实时、自动收集的基础上实现全厂物流的有机管控，在物流数据的收集、信息传递方面为公司业务中台和数据后台提供支持，为公司生产及物流决策提供数据支撑。
通过系统功能扩展，实现公司新增业务的系统全流程管控；在物资管理各业务环节通过系统自动控制，相关环节业务数据可实现自动数据采集，减少了人为输入错误及人为干预，提升了总体风险管控能力；为西昌钢钒私有云平台提供全方位的支撑，在对各环节生产数据实时、自动收集的基础上实现全厂的有机管控，为及时掌握各工序生产状况、优化生产调度组织提供先进的管理手段。
西昌钢钒物流中心智能化调度室（阳晓芳 摄）
“现在大家对智慧物流的接受度很高，智慧物流得到了大家的一致好评。”西昌钢钒智慧物流实现了效率效益双提升，项目的成功无疑是一剂“强心针”，给了西昌钢钒继续向前的“底气”和“勇气”。
下一步，该公司将在深入调研、科学分析的基础上，深化与科研院所、企业的合作，积极引进新技术、新设备，通过新一代智能制造系统的实施应用，提高产线自动化水平，减少繁琐生产流程，提高作业效率，真正实现“制造”向“智造”转变。
在新目标的引领下，西昌钢钒扬起风帆，正朝着智能制造领域乘风破浪，未来，我们将拭目以待。
（四川经济网记者 胡智 陈国盼）
