来源：重庆日报网
原标题：
“云”中漫步 降本增效
5.5万家渝企跃上“云端”
树根工业互联网在企业生产线所呈现出的“云世界”。(重庆树根互联供图)
浪潮工业互联网平台为企业生产运营进行智能化赋能。(受访者供图)
在数字经济发展进程中，忽米网等一批数字经济企业深度参与并挖掘我市经济社会发展中的数据价值，已逐渐成长为具有国际影响力的工业互联网平台。
记者 罗斌 摄/视觉重庆
10月26日，巴南区一品街道。一辆满载原材料的大货车，驶入重庆建工南部混凝土有限公司(以下简称建工南部混凝土)，无人值守系统自助称重，AI(人工智能)视觉识别系统自行抽样检测，全套“动作”一气呵成。
“以前这个行业生产基本靠吼、检测基本靠手，效率低下不说，数据不准甚至造假都是有可能的。”建工南部混凝土总经理刘富春说。
而现在，由智能系统进行抽样监测、分析、判断，“过关”后才能进入下一道工序。整个过程，更快捷、更高效、更精准——这就是企业“上云上平台”带来的变化。
当前，随着要素及成本价格攀升，向云服务、工业互联网等数字化技术要效率，“触网上云”成为工业企业特别是传统制造企业的转型突破口。来自市经信委数据的显示，近年来，全市已累计5.5万户工业企业“上云上平台”。
数字经济浪潮席卷神州，重庆企业“上云上平台”的数量在全国处于什么水平?
今年9月，2020线上智博会“第三届数字经济百人会”发布《我国工业数字化转型“云”洞察研究报告》显示：重庆的“云智能指数”为9.0，位居全国第9位。
新局面
“上云上平台”让企业成本下降、效率提升
机器设备运行时突然出故障，怎么办?
此前的惯有做法是：一群维修人员围着机器设备七嘴八舌讨论、尝试修复;如果解决不了，就召集更多人开会研究;若还是解决不了，就致电设备生产方，描述故障、发送照片、传真方案……这些方式，既费时又费力。
而现在，现场人员只需通过电脑端或手机App，使用工业互联网云平台上的故障监控、初判及实时运行参数等功能，把故障状况及时传输给设备生产方，由后者通过远程技术进行处理即可。
以上变化是重庆宏钢数控机床有限公司(简称宏钢数控)“上云上平台”展现的真实场景。
位于九龙坡区的宏钢数控，是一家从事高精密智能数控机床、工业机器人等产品研发、生产及销售的高新技术企业，也是率先尝到工业互联网技术“甜头”的企业。
“通过工业互联网平台，企业综合运行维护成本明显下降，产能则大幅提升。”说起企业“上云上平台”带来的变化，宏钢数控董事长汪传宏滔滔不绝。
3年前，宏钢数控与重庆树根互联技术有限公司达成合作：宏钢数控所有生产设备，均接入“根云工业互联网平台”，由该平台全方位监控企业生产设备运行情况，提升设备“健康度”、管理效率和质量合格率，缩短维修期、降低生产成本。
“上云上平台”后，宏钢数控的设备平均维修期缩短30%，“健康度”整体提升20%以上，设备管理效率提升30%以上，设备维护成本大幅下降。与此同时，企业产品质量合格率、设备配件预测保养能力等多项运营指标均显著上升。
建工南部混凝土总经理刘富春表示，“上云上平台”后，企业降本增效，成果明显：一方面，企业产能利用率、运输和泵送效率均提高20%以上;另一方面，公司一年成本降低数百万元，还节省了不少人力。“更重要的是，企业从传统建材业粗放无序的生产经营方式，转变为从订单、生产、物流到结算的全流程智能化运营。”
通过“上云上平台”受益的，还有多家传统制造企业——生产汽车电子配件的重庆集诚汽车电子有限公司，通过标识解析技术实现“一物一码”，精简了1/3的生产操作时间并大幅提高了准确率;生产汽车零部件的凌云西南工业集团，通过云平台实现集团内部协同制造，生产效率提高10%，运营成本降低9%……