“17项提质增效工程1-9月累计完成8592万元，完成年度目标的87%，对比进度目标超额完成1162万元，超进度工作目标12个百分点。”
10月28日，在茨榆坨采油厂提质增效工作例会上，财务资产科虞智文兴奋地说。
面对异常严峻的成本压力，茨采厂于年初成立17个提质增效工程项目组，覆盖开源增效、降本增效、生产管理和压缩非生产性支出四大类全员全要素展开工作，全年目标增效9924万元，目前有16个项目超额完成了进度目标。
强化对标，向降本要效益
该厂集输密闭率低，既增加汽车拉运成本，又使伴生气资源浪费。
油田公司平均集油密闭率90.6%，他们向兄弟单位对标，立项开展密闭集油节降工程，决定试验田放在包1块、龙618等4个区块后，迅速开展工艺改造。
目前先导项目包3计密闭集油工艺于4月投产，投入资金149万元，日回收天然气1100方，仅天然气一项当年创效44万元，预计年可收获综合效益1000多万元。
转变观念，向天然气要效益
今年，茨采厂经营策略有了新变化，由“重油轻气”改为“稳油增气”，通过实施天然气增产增效工程，盘活存量高效复产龙气5块，实现日增气2万方。
由于油井多数采用进罐生产，造成了伴生气效益流失，他们加大伴生气回收力度，对65口单井用移动车组回收，阶段实现日增气6000方。
同时加强管控，强化管道输差治理，加装井站计量仪表21块、站间仪表5块，完成站间输气管道供用分离，将管道输差由15%降低到了2%，有效杜绝了“跑冒滴漏”。
凝聚共识，向“压缩”要效益
他们先后召开4次厂级提质增效专题分析会，凝聚应对低油价思想共识和主动求变的工作自觉，通过减少配备机关管理人员工服、工鞋等用品，压减劳动保护费用41万元。
同时，开展“节能减排”等活动，全力压减了办公费、会议费、差旅费、业务招待费、网络服务费及宣传费用等非生产性支出71万元。