1.0时代，这一阶段主要是把生产厂房由一层改造为两层，同时将原来人工开合不严实的传统酒甑，改成自动化的密闭酒甑，基酒转运变为管道化输送系统。同时，二层晾堂的糟醅可以通过设备转移到一层窖池，并建立冷却水循环利用系统和立体酒库仓储系统等。
2.0时代，这一阶段在上述基础上加了润粮机，把人工润粮用机械化代替。实际上，润粮在整个酱酒生产工艺中，属于人力消耗最大的环节之一。这也是当初创新过程中的一大技术难点。润粮参数如何制定、润粮程度如何建立标准、润粮后粮醅蒸煮程度如何数据化评价，类似这种对传统生产工艺的科学解析，研发人员也曾反复攻关。
3.0时代，这一阶段是随着2020年制酒4车间的投产开始的。在前两代的基础上，3.0时代将摊晾环节完全由机器取代人工，摊晾过程糟醅不用再接触地面，通过传送板链实现翻拌、降温、撒曲、混匀等工艺操作。
今年，国台又提出了智能酿造向4.0时代迈进。届时，所有酿酒智能设备硬件可以通过网络、数据、模型去控制和反馈，一切酿酒生产过程都需在“数据+算法+工艺”的控制下完成。这也意味着，未来新的智能化酿酒车间的人数，或许比现在还要少，资源利用率会更高，产品质量也更加可控。
值得一提的是，今年重阳节即将下沙投产的国台酒庄1车间和国台怀酒2车间，从车间设计、装备完善、标准生产、可视化管理等各方面再次进行了创新升级，将国台的智能酿造又推进到了一个新阶段。
国台智能化探索的这10年，也是酱酒跃然而出的10年。与之相伴的是，整个社会经济也发生了巨大的变化。大数据、物联网、人工智能，昔日的潮流逐渐走到生活之中。
国台在智能酿造方面的成功实践，表明对于正处在发展机遇期的酱酒来说，各个环节还有太多探索的空间。业内人士认为，国台通过10年来的智能酿造和新型工业化探索，走出一条以人为本、人与自然和谐共生的发展道路，堪称样板和典范。既有理论高度，又有实践温度，是重要的观察样本，具有深度剖析的价值。
来源：北京商报
