“在耕地有限的情况下，增产、增质量、提高出油率是推动产业的好抓手。”鲁花相关负责人表示，品种改良是保卫“油瓶子”安全的有效途径。
鲁花集团创始人孙孟全的带领团队，加入了“种子保卫战”。
当前，高油酸花生已经成为国际花生优良品种竞争的重点。在中国高油酸的标准是油酸含量75%以上，美国是最早开展高油酸花生育种的国家，已经利用高油酸材料培育出不同类型的高油酸花生新品种近50个，并在生产上推广利用。随后，阿根廷、澳大利亚等国家已经全面推广种植高油酸花生，实现商品化批量生产。
近几年，我国在高油酸良种培育方面持续发力，山东省花生研究所、河南省农科院、河北省农林科学院等专业科研院所都围绕高油酸花生新品种育种，展开了一系列卓有成效的科研工作，先后选育出了油酸含量在77.8%—90%的“花育32”“花育951号”“花育51号”“ 豫花37”“ 冀花16”等10几个高油酸花生新品种。
鲁花集团于2009年成立了农业科技推广公司，专门从事花生良种的引育试验、生产示范、经营推广。
2013年以来，鲁花农业科技公司联合山东省花生研究所参与研发成功了一系列具有“高油酸、高产量、高含油量”的适合国内不同地区种植的花生新品种10多个，高油酸花生良种繁育基地发展约10万亩，致力于优质花生基地建设，促进高油酸花生良种的更新换代。
关键技术引领食用油升级
只破局了种子问题远远不够，加工环节的技术更为重要。
有专家认为，想要保护住上游种植业的科技成果，必须靠产业拉动，农产品加工新技术，生产出顶级产品，是保护好一条产业链的重要因素。
新中国成立后，中国的包装食用油历经几次蝶变。
改革开放初期，包装食用油概念进入中国，各种食用油工厂在祖国的大地上如雨后春笋般陆续出现。然而，由于技术有限、工厂简陋，形不成工业机械化规模生产，采用传统小作坊压榨制油工艺生产的毛油，虽然保留了食用油原始的香气，但是其菌落总数、杂质异味、溶剂残留、黄曲霉素等各种理化指数无法达标，食品安全成为当时行业的主要问题。
随着改革开放的进行，国际粮油巨头进入。国外品牌采用化学浸出法的提炼工艺不仅大大提高了出油率，而且有效的控制了食用油的理化指标，干净、清澈的小包装食用油一时得到了消费者的青睐。
然而，采用化学浸出法一定程度损害了油料作物原油的香味成分，油越来越不香。
孙孟全是一个“轴”人，极端追求完美的他不能接受中国食用油存在的缺憾，于是他亲自带领团队再次攻关。
“我坚持了6年。6年时间，前途渺茫，放在一般人身上早就放弃了，但是我几乎是把之前所有卖花生米的收入都投入到这个创新研发上了。”孙孟全是典型的山东大汉，朴实、执着，他始终坚信食用油要向浓香味方向发展，必须生产出又干净，又浓香的食用油。
经受一次又一次的失败后，鲁花团队(在1992年)终于成功开创鲁花独特的5S纯物理压榨工艺。
这套工艺具有五大技术优势，一是物理压榨技术;二是“生香、留香”技术;三是“无水化脱磷”技术;四是恒温储存保鲜技术;五是去除花生油中的黄曲霉素技术。全程无化学添加剂，也不存在溶剂残留，既保住了花生的浓香，又去除了黄曲霉素。
当时，5S压榨工艺震动业界，尤其是在花生油领域去除黄曲霉素这一成果，更是让鲁花一夜成名。可以说，正是5S压榨工艺的推出，为鲁花日后的发展奠定了基础。
此后，国家对5S压榨工艺进行鉴定，并参照鲁花的工艺，重新修订了花生油国家标准，这对于一家民营企业来讲，是一种莫大的荣誉。
鲁花利用5S压榨工艺生产的浓香花生油的好处还体现在“省”上，鲁花5S压榨浓香花生油以其浓郁的香味，丰富的营养，用量只用色拉油的一半(50%)。由此，鲁花浓香花生油一瓶能顶两瓶用，深受消费者的好评。鲁花凭借这些核心技术，荣获了“国家科学技术进步奖”，成功的引领了中国食用油的发展方向。
