10月29日，工业和信息化部公布了第五批绿色制造名单，盛虹集团有限公司凭借在绿色生产和节能减排等方面的卓越表现荣登榜单，被认定为“国家级绿色工厂”。此次全国纺织行业仅有6家企业上榜，盛虹集团是全国唯一入选的印染企业。
“绿色工厂”是国家绿色制造体系的核心支撑单元，评选标准极为严苛。企业需满足“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”等五大类超过80个指标项的评审。经第三方逐项评估，盛虹集团各项指标在行业内遥遥领先，以优异成绩高分获选。
“我们陆续通过了oeko-tex standard 100国际纺织品环保认证、欧盟REACH认证、全球GRS认证等，这些都是国际上使用最广泛、影响力最大、标准最高的生态认证和环保标准。应该说，基本上世界各国的环保标准我们都已经满足。”盛虹印染总经理唐俊松告诉记者。
完善绿色生产体系并不是“一蹴而就”。自2010年起，盛虹就率先在行业内提出“数字化印染”的概念，陆续搭建ERP、MES、BI等联网系统，实现对纺织印染全产业链的大数据分析与整合。比如，盛虹建立了标准化工艺管理数据库，使生产过程管理更系统化和规范化，一次成功率提升约6%，进一步节能提效；建立了前处理碱浓在线监控系统，使万米液碱耗用大幅下降，有力减轻了废水处理压力；印花自动调浆系统、染料自动配化输送系统、助剂自动计量输送系统等的应用，使原料取用更精准。盛虹还通过积极引进绿色高性能印染化学品，坚持原料无害化，为新产品开发和产品质量标准化工作提供了技术保障，单位产品主要原材料消耗量连续3年下降，绿色物料使用率达到100%。
“数字化建设带来的实际效果是很大的，它颠覆了印染行业的很多传统模式，打通了很大多技术壁垒。经过行业专家组评审，我们各项指标在行业内遥遥领先。”唐俊松说，“只有深耕行业、用心去做，才能成为行业专家，由此才能在各个环节上革新，引领整个产业加快转型升级。”
记者了解到，近年来，在数字化建设、设备更新和技术研发上，盛虹集团先后投入已超过10亿元。盛虹集团主导的“印染废水低成本处理与高效再生利用关键技术”等三项技术先后获评中国纺织之光科技进步奖，并在行业内进行推广应用，促进了中国印染行业绿色发展及技术创新。由盛虹集团研发和应用的几十个技术项目，被列入工信部发布的《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》，有力地推动了中国印染行业更高质量的可持续发展。
此前，在工信部公布的第一批、第三批绿色制造名单中，盛虹控股集团旗下的江苏国望高科有限公司和江苏港虹石化有限公司分别获评“绿色工厂”。加上本次新上榜的盛虹集团有限公司，盛虹控股集团旗下已有三家公司获评“绿色工厂”，彰显了盛虹绿色制造的水平和实力，更标志着盛虹在推行绿色循环发展、构建绿色制造体系工作迈上新台阶。
融媒记者 王炜 | 责编 刘立平 | 编辑 倪晨烨