尽管解决了技术难题，面对巴布亚新几内亚的特殊环境，仍有一系列的问题等着周树春和他的团队去解决。
巴布亚新几内亚施工现场图
在出发之前，周树春作为教练，指导培训了17名员工，并结合现场地质、气候条件，通过数百次的实验，摸索出焊接电流电压、焊接速度、送丝速度、焊丝伸出长度等参数，成功创造出纤维素型焊条和药芯焊丝自保护下向焊的X60管线钢焊接新工艺，最终将矿浆管道每道焊口的焊接时间由3小时缩至40分钟，为顺利施工提供了坚强有力的技术支撑。
技术问题得到解决后，自然环境的恶劣成为另一个逃不开的问题。
2008年5月份，周树春和队友们来到了新几内亚，当地蚊虫肆虐，可能携带者着疟疾病毒，还有毒蛇的威胁，让他们不得不随时都做好全身防护。120公里的管道铺设地形也十分复杂，施工过程中不仅常常要穿越公路、森林，还要经过沼泽地、悬崖等特殊区域，“林中覆盖的全是腐殖土，一脚踩下去可以没过膝盖。而且管道在阳光的暴晒下，温度可以达到五六十度，站在上面进行焊接，脚掌心被烫得钻心痛。”周树春说。
克服一个接一个的困难后，在周树春研发的新工艺下，针对瑞木镍钴矿浆管道焊接的6000多道焊口，经x射线检测，合格率达98.7%，在100公斤的水压检测下，合格率则达到了100%。项目的成功落地为中国首次在国外承担如此量级的焊接项目，树立了优秀的范例。
最严的标准，最好的成绩
2009年5月底，巴布亚新几内亚矿浆管道项目结束，周树春回到国内。经过一个又一个挑战后，他发现30多岁的自己在公司依然算是年轻人，面对企业内优秀的技术员工青黄不接的现状，他萌发出了“培养更多优秀年轻人”的想法。
在与企业沟通后，2010年年初，周树春被调到了四川省攀枝花技师学院。2012年年底，在国家的批准资助下，周树春成立了以他名字命名的国家级技能大师工作室，主要进行新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用以及焊接技艺的传承。
从业界转移到了教学，周树春也经过了一番调整，“以前工作的时候，自己只需要把工作做好就行了，但调到学校后，你不仅要把自己的工作做好，而且还要想办法把自己所学的技术全部传授给学生，会多了一份责任感。”
自2011年第41届世界技能大赛开始，周树春参与到了选手的选拔和国家集训队焊接项目的训练中，主要负责对低碳钢、铝合金、不锈钢这三种母材的焊接方法，包括手工焊条电弧焊、钨极氩弧焊、实芯焊丝气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊。
在训练中，周树春是出了名的严格。
选手们每天早上最晚8点就要开始训练，练习到中午12点，短暂午饭休息后，下午1点半就要开始训练，直至晚上10点，中间仅余1小时的吃晚饭时间。“因为我们做焊接都是手上操作，对选手们的上手要求是非常高的，熟练度很重要，所以每天的训练时间也比较长，可能要达到13到14个小时。”周树春说，有一次学生们当日的焊接任务没有完成，一直训练到凌晨3点多才回去休息。
这种严格的训练在节假日也没有例外，在高强度、高压下，并非每个学生都能坚持到最后，“我们最开始是从全校范围内选，能选出几十个学生，训练一个星期后就差不多走了一半，再训练一个星期，又会有一部分学生待不下去，最终能坚持下来的就只有10多个人。”
周树春说，在攀西地区，很多来读技校的学生家中条件比较差，希望能通过一门技术来改变自己的人生。但筛选是残酷的，即使能有十多个学生熬过训练，面对世界技能大赛，他们还要进行一轮一轮的集训淘汰，最终只能有一个人代表国家去参加比赛。
在严苛的训练和筛选下，2011年中国首次参加世界技能大赛（第41届），也是周树春第一次带队参赛，便一举拿下了焊接项目的银牌。在42届世赛上，因比赛流程出现了一点小疏忽，焊接项目痛失金牌。但在圣保罗举办的第43届世赛上，周树春指导的中国选手曾正超拿下了中国在焊接项目的第一块金牌，后续两届世赛上，周树春门下的选手宁显海、赵脯菠连续拿下两届金牌，实现了中国在该项目的三连冠。
