今日（十二月23日），
浙江省首届“未来工厂”发布会
在杭州举办。
发布会发布了
第一批12家“未来工厂”，
其间，
巨石集团有限公司打造的
巨石玻璃纤维未来工厂上榜，
为嘉兴仅有。
什么是“未来工厂”？
依据《浙江省培养制作“未来工厂”试行计划》，“未来工厂”的制作，首要包含数字孪生使用、智能化出产、才智化办理、协同化制作、绿色化制作、安全化管控、社会经济效益等七大要害要素。浅显地讲，就是新一代信息技能与先进制作业充沛交融的智能制作标杆企业。
智造加速度，开展新引擎。作为全球玻纤职业领军企业，巨石集团在探究智能制作上祖先一步，先后承当2项国家工信部智能制作新模式项目，并曾荣获国家科技进步奖、我国工业大奖、全国智能制作标杆企业、浙江省智能工厂等荣誉。
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出产线上不断“吐”出玻纤制品，机器人行云流水般完结包装、贴标等过程，机械手臂有序来回转移……走进坐落开发区（高桥大街）的我国巨石智能制作基地，智能化气味扑面而来。
玻璃纤维作为工业强基的战略性新材料，在风电、5G、交通等范畴有广泛的使用远景。巨石集团充沛使用数字化孪生技能，结合玻璃纤维智能制作体系架构，对全流程工艺和要害配备进行3D仿真建模，完成出产运营的数字化和智能化。
行走在具有巨石特征的4.0智能工厂出产车间内，最直观的感触就是人少了，机器人多了。“咱们搭建了状况感知、嵌入式核算等一揽子体系工程，一起引进全流程物流体系、低延时5G网络等立异使用与技能，完成了智能配备、智能体系与人的互联，现在联网率达到了98.6%。”我国巨石信息技能部总经理于亚东介绍。
智造不只体现在设备上。巨石还建立了“未来工厂”工业大数据中心，探究才智化办理模式。这个被誉为“中枢大脑”的大数据中心，集成ERP、MES、PLM等体系，集运营、制作、操控于一体，有用打破了“信息孤岛”现象。于亚东介绍，数据中心可实时收集出产线各类管控信息，高效率处理超4万点位数据，一起使用人工智能预判开展趋势，为办理决策和专家确诊供给数据支撑。
值得一提的是，巨石还将智造充沛融入各范畴，制作智能操控高熔化率窑，下降能耗水平，完成绿色化制作；选用商用、工业、物联“三网架构”的网络制作，确保安全化管控。
数字化变革，顺势而立、应运而生。当今，工业数字化正引领桐乡制作业高质量开展。
今日，16家“未来工厂”培养企业也一起揭晓， 新凤鸣差别化聚酯纤维新材料未来工厂上榜“未来工厂”培养名单。
