这种想法多了，在他头脑中就形成了一种梦想：能否掌握除渣剂核心技术并拥有该项技术研发的话语权，对我们国家冶炼铸造业发展将是极为重要的。既然重要，那就改变现状。2006年，他组建技术研发团队，他便是这个团队的领头羊，下决心实现除渣剂的国产化。面对技术上了空白，他带领技术团队从原料入手，分析化验国外产品的理化指标，一次一次进行配比试验，在上千次的实验中，逐步掌握了除渣剂研制核心技术。经过一年昼夜不停的攻关，终于生产出了能够媲美国外除渣剂的一种铸造用除渣剂产品，并获得国家发明专利授权。
2015年9月1日美国客户James到公司考察
该项专利产品填补了国内空白，扭转了我国在除渣剂研发生产领域没有核心技术的不利局面。国产除渣剂替代进口产品后，国内市场占有率达10%以上，很大程度上减少了我国铸造企业的进口成本。2016年，这项技术发明成果获得河南省科技进步三等奖。
从代理销售国外除渣剂，到同类产品实现自主研发生产，凭着一股“外国能做到，我们也能做到”的犟劲，终于实现了“技术突围”，在新材料研发生产领域成为“中国制造”的圆梦人，让中国冶炼铸造添加上了自己研发生产的辅助材料。
一股钻劲，赢得“领军硕果”满枝头
在充当行业创新探路尖兵的同时，芦永军注重将个体优势转化为群体力量、将外在优势转化为内在优势。通过与中国科学院过程研究所、中钢研、北京科技大学等单位开展产学研合作，他成立了博士流动站，招纳技术骨干，进一步拓宽产品研发应用领域。其中，在技术团队的密切协作下，由他主持的高速钢预合金粉研发获得重大突破，成功替代进口产品，目前已经通过省级成果鉴定，填补了国内空白。此后又带领技术骨干摸索出油漆添加剂制作改性工艺，并获得国家发明专利。
研发科学严谨、创新精益求精、成果不断涌现，让部分全国性行业标准委员会高度认可，相继委托他的研发团队牵头修订或者制定行业标准。比如，高硫钢冶炼过程中通常采用硫化铁增硫，却因为杂质多、吸收率低，导致高硫钢铸件产品质量不稳定。2009年，他通过摸索研究，自行设计生产工艺，采用硫化亚铁替代硫化铁，使高硫钢冶炼过程中的硫元素得到稳定控制。该生产工艺填补国内空白，随后在国内钢铁行业得到广泛应用。凭借这一生产工艺形成的硫铁及其制备方法，获得了国家发明专利授权，还由此与武钢联合牵头制定了冶金行业标准YB/T4551-2016。
钻研技术成瘾、一头扎进“中国冶炼铸造加料”的创新研究中的芦永军，靠着一股钻劲，实现了“领军硕果”满枝头，受到了全国铁合金标准委员会、全国铸造标准委员会的高度重视和充分信赖，先后委托芦永军牵头对磷铁、除渣剂等多项行业标准进行修订或者制定，为中国冶炼铸造业添加优质辅助材料，用匠心为“中国制造”高质量发展贡献了智慧。
星光不问赶路人，时光不负有心人。从名不见经传，到行业领军，再到成为河南省冶铸辅料工程研究中心和磷铁、硫铁、除渣剂行业标准制定企业，芦永军用30多年的匠心坚守，实现了为中国冶炼铸造加好料，让中国冶炼铸造企业辅助材料生产研发具有国际话语权的最大追求。但他清醒地知道，创新路上，只有起点，没有终点。像烧开水一样，自己所做的只有70度，前面还有一个100度的沸点等着他。为了那个沸点，他将一直在路上，永守匠心，创无止境。
