自主研制的世界首台600MW超临界循环流化床锅炉在白马电厂成功投运。
作为一项全新工程，600MW等级CFB锅炉技术国内外没有设计先例。为早日攻克这一世界级的技术新课题，东方锅炉建立了以自身为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，开展专项技术攻关。围绕水动力技术、床温均匀性、分离器布置、布风均匀性、热平衡分布、壁温计算、空气预热器结构等技术难题，潜心研究，努力攻关。通过采用与国内高校、科研机构、用户的紧密合作的方式，在以往成功经验基础上，理论分析与工程经验相结合，运用实炉测试、试验台模拟、理论分析、科学计算等多种方式，集思广益，精心研究，历时八年，攻克了主循环回路、水动力设计、热力系统等技术设计难关。锅炉投运各项经济指标显示，所有数据与技术设计参数相差无几，技术精确度在东方锅炉CFB锅炉技术设计史上是绝无仅有！东方锅炉在600MW等级超临界CFB锅炉方面获得60余件专利授权，研发的600MW超临界CFB锅炉被列为“国家重点新产品”，荣获2017年度国家科学技术进步“一等奖”。
在已大量投运的300MW亚临界CFB锅炉和白马世界首台600MW超临界CFB锅炉的研发设计经验基础上，东方锅炉凭借强大的研发实力，通过大数据分析，进行大量复杂的科学计算，攻克了水动力设计这一世界性难题，成功开发了350MW超临界CFB锅炉。2015年9月18日，世界首台350MW超临界循环流化床锅炉在国金电厂投运，这是东方锅炉在世界循环流化床研发史上再次取得的新突破，对促进劣质煤清洁高效利用具有重要的里程碑意义。
国金电厂还在国内首次采用了东方锅炉研发设计的1MWth塔式太阳能光热与350MW超临界循环流化床燃煤机组耦合技术，将塔式太阳能热发电与传统燃煤发电相结合起来。按照每吨标煤产生2.62吨的二氧化碳，产生8.5千克的二氧化硫和产生7.4千克的氮氧化物计算，50MW中等规模光热电站每年可减少二氧化碳排放量约11万吨，减少二氧化硫排放量约360吨，减少氮氧化物排放量约310吨。太阳能补充燃煤电站发电可以减少燃煤消耗，减少污染物排放，按太阳岛服役期25年考虑，所产生的减排效益更加明显，是真正的清洁高效发电技术。
升华：自迩行远，从“极品”到“热卖”
自主研制的波黑斯坦纳瑞300MW褐煤循环流化床锅炉投入商业运行。
领先技术服务全球客户。东方锅炉坚持国内市场和国际市场“两翼齐飞”、“双轮驱动”，CFB锅炉以优良的性能、优异的品质和优厚的服务赢得了全球客户的广泛信赖。2016年8月8日，东方锅炉自主研发的我国首个出口的330MW褐煤CFB锅炉机组在波黑斯坦纳瑞顺利移交业主，项目提前45天完成工程任务，进入两年质保期运行。 机组运行稳定、性能优良，锅炉机组的性能指标、环保性能、可靠性指标都满足了欧洲标准要求。波黑斯坦纳瑞电厂成功投运标志着东方锅炉CFB锅炉进入了欧洲高端市场，可以与国际巨头同台竞技。
当地时间，2019年5月21日，由东方锅炉供货的巴西PAMPA燃煤电站1×345MW机组首次并网一次成功。该项目由法国投资，机组锅炉采用东方锅炉研制的亚临界CFB锅炉，运行期间各系统参数正常稳定。这是东方锅炉研发的大型CFB锅炉成功走出国门的又一成功案例。
创新无止境，突破无极限。永不满足的东方锅炉向着更高目标的660MW超临界CFB锅炉技术进军。针对热值仅有2800千卡/千克左右的洗混煤和煤矸石的混煤，东方锅炉开展定制化研发，充分吸收在循环流化床技术研发、装备制造、工程应用等多方面的成熟技术和成功经验，进一步改进设计、提升参数、优化性能，针对锅炉煤质特点和蒸汽参数，对炉型选择、热力系统设计、水动力设计、壁温安全设计等关键核心技术进行多次核算和对比论证，攻克了一个又一个技术“拦路虎”，掌握了超临界CFB锅炉炉膛传热特性、主回路热负荷分布特性、低偏差受热面换热特性及超临界循环流化床锅炉调试控制技术，同时也形成了一套完整的大型循环流化床锅炉总体布置、炉膛防磨、锅炉给煤和点火、污染物防治等专利技术。
