口罩是全球紧俏的防护用品
要求产品健康无菌
海宁市一家医疗科技公司
积极打造5G智慧工厂
建起了日产100万片口罩的洁净车间
生产全流程透明化
赶紧跟着发布君去看一下
10万级标准化洁净车间
在龙潇医疗10万级标准化洁净车间，身着防护服的上百名员工在6000平米的“食品级”车间里忙碌着。
透过玻璃墙，车间生产状态一目了然，一台台机器开足马力运转，一片片雪白的口罩以每秒两片的速度落上工作台，工人在每台机器前无缝接应，快速点数、密封、装盒，动作熟练。
在透明车间对面的数据监控中心，生产部工作人员通过前方大屏幕，可实时掌握车间动态。
蓝色的大屏上，显示着当日产量、本月累计产量，当日的产量具体到了每条生产线。系统上还显示着待生产和生产中订单数量、工厂用水用电能耗统计等数据。每名员工在车间的具体位置和活动轨迹也可以在系统上查询出来。
客户可在云端实时验厂，查看订单进度
据了解，浙江龙潇医疗5G智慧工厂位于丁桥钱江工业园龙仕达纺织公司大楼内。公司负责人介绍，今年3月，他们投资5000万元，用了两个月时间，建成了这个全球化5G物联网透明工厂，共包括两个透明车间，日产口罩100万片，产品主要发往日本。
透明车间，不仅生产车间可视化，而且从员工入厂消毒到每片口罩由原料变成成品，都由智能AI视觉的火眼金睛来识别，残次品无处可逃。更为神奇的是，不仅公司生产部可以实时掌握车间生产动态，日本客户通过该平台，也可以在云端实时验厂，查看订单进度。
浙江龙潇医疗科技有限公司总经理沈建炳表示，他会提供给客户一个账号，点进去，就能看生产进度等现场情况。
智慧工厂投用后，已经向日本出口5000万片口罩。眼下，公司正加紧后期完善，准备投用一批新设备，真正实现从原料入厂到车间成品，再到装箱上车，全程自动化，节省三分之一的人工。
海宁市传媒中心记者：董维刚 、张平
本期编辑：柳晴
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