在构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局进程中，各方跃跃欲试，生产商与电商一拍即合。今年是浙江义乌“厂二代”楼方亮、方昊等人首次参与“双11”。10月29日，北京商报记者抵达义乌，一下飞机就感受到了扑面而来的“双11”气息：工厂拉出了“备战七个月，只为天猫双11”的标语，数十台机器昼夜不停地运转着。
友邦袜业的对目机器昼夜运作，完成袜子封口工作。每台机器每天可生产300双袜子。
工厂“双11”
友邦袜业厂长楼方亮对即将到来的“双11”寄予厚望且摆出了“孤注一掷”的姿态：外贸订单在回升，国内订单也保持着稳定，总体来讲工厂的产能已经饱和甚至有些跟不上了，“因此，我们只能暂时牺牲外销和线下订单，全力筹备‘双11’”。
在楼方亮工厂四层的生产车间里，“加油！为梦想而战！决战双11倒计时21天”的标语极为醒目。他向北京商报记者解释称，标语是上周挂上去的，就是要激励员工抓紧生产。楼方亮毫不掩饰对本次参与“双11”跃跃欲试的情绪。
撸起袖子加油干的不止楼方亮一家工厂，距离友邦袜业20分钟车程的泽熙日用品厂，同样充满了“双11”味道。泽熙日用品厂的大门上拉着红色条幅，写着“备战七个月，只为天猫双11”。
偌大的生产厂，13台注塑机24小时运转，地上堆着的家用漱口杯还带着机器运转产生的温度。像这样的家用漱口杯，泽熙日用品厂计划为“双11”储备10万个。当问起“双11”能否全部消化掉如此巨大的数量时，方昊给出了“一定能”这样带有笃定口气的回答。作为厂长，方昊一共预备了包括漱口杯在内的100万单商品，准备大展拳脚：原先是“双11”之前忙着给品牌商供货，现在是“双11”期间很忙。
面对即将到来的“双11”，厂长们开足马力。友邦袜业的机器同样昼夜不停地运转，对目机器完全代替了手工对目，生产着名为斑比的儿童袜子。2012年，楼方亮在线下渠道铺设斑比，由一层层的代理商完成销售。进入2019年，斑比开始出现在电商上，还有了官方旗舰店。“肯定要做电商，现在线下和线上渠道的销量比为2：1，但线上增长势头极为明显，可能在一年内就会与线下渠道的量打成平手，甚至反超线下。”基于对未来趋势的判断，楼方亮颇为重视电商，对首次参与“双11”信心满满。
“以前总是看着别的企业参加‘双11’，现在终于轮到自己了。”楼方亮想亲自体验“双11”。
定制化生产
如果没有阿里的数据，方昊并不敢一次性生产10万个漱口杯。制作一次磨具至少花费几十万元，甚至是上百万元，“一旦生产出的成品投入市场后不能获得消费者认可，前期投入成本就打水漂了”。他直言，以前的设计、研发、生产多少有些盲目，多数是根据采购商的采购金额和频次判断产品是否成功，但采购商反馈的数据并不及时、颗粒度较为粗糙。当时，方昊基本是根据自己的经验或者是出口考察得来的案例进行生产，个人的主观感知是主要的判断依据，依据消费行为大数据进行定制化生产似乎还很遥远。
近一年来，方昊的泽熙日用品厂开始做起了零售。从面向B端到面向C端，粗颗粒度的数据对于工厂生产新品就不太灵光了，“之前，我们会对客户分层、销售区域分布等维度做粗略分析，足够生产出采购商所需的产品，但并不足以应对灵活的零售市场”。方昊如此解释。
有需求空白的地方自然就有解决办法。方昊从阿里提供的商机企划中心获取到实时且公开的产品参数，例如颜色、价格段、尺寸等，敲定产品细节就可以向阿里小二提报商业计划，双方对产品设计无疑后就可以展开生产。用他自己的话来讲，拿到采购商反馈的信息后，工厂还要自己做1+1=2，推导出市场可能需要的产品；阿里则直接给到了3，数据进一步细化，工厂可以直接按照参数生产。
如此一来，泽熙日用品厂生产一款新品的风险变得可控，且周期大幅缩短。按照传统方式，上线一款新品需要2-3个月，确定磨具最为耗时，大概需20-30天。“开发磨具，还要进行校准，有时候生产磨具当天还在修改样式。因此，开品往往要提前半年”， 方昊对比电商大数据的作用给出了解释，阿里大数据可以提供消费者潜在的诉求，维度更为精准，压缩了开模前期的时间，产品设计、调研和反馈的周期大大缩短。