通过实施一体化人才发展战略，充分释放人才红利。近年来，太行润滑油这张响当当的名片，正按下“快进键”加速发展，在这股澎湃的力量中，有海纳百川的引才气度、有精英荟萃的平台高度、有暖心热忱的服务诚意、有锐意创新的政策升级。通过不断优化体制机制，筑巢引凤，太行润滑油的美好蓝图，在引进人才的簇拥下，将积蓄更新的力量，迈向更高质量的发展。（杨子君）
来源：潞安集团 新闻中心
狠抓质量 提升核心竞争力
品质第一
太行润滑油公司自2015年6月挂牌成立以来，随着太行润滑油销量渠道的不断拓宽，润滑油销量也势如破竹，为满足销量需求，润滑油车间一派繁忙景象。
走进车间，便可听到设备的轰鸣声，各种包装物排列整齐，每道工序按统一节奏进行着，工人们全神贯注地操作着机械、认真勘查现场，车间一幅热火朝天的生产景象。生产中心副主任李树晓告诉记者，为了保证产品各方面的优异性能，太行润滑油与世界四大添加剂公司之一的雪佛龙公司合作，由雪佛龙公司提供符合太行润滑油基础油特性的专属添加剂原材料；同时生产车间还拥有国际先进的同步计量调和技术（SMB）及自动批量调和技术（ABB），6条全自动灌装生产线，严格把关11道流程工序；以高端煤制油为依托，生产车间还建有标准化实验室。优质的原料，先进的技术，在提供优质的质量保证的同时，也确保了太行润滑油的核心竞争力，产品质量、性能始终保持行业领先水平。
质量是企业生存之本，产品的好坏直接关系到生产此产品的企业信誉，在市场竞争激烈的今天，产品的质量不仅是一种追求，更是一种企业文化的集合、企业品质的一种外在表现,只有拥有高质量的产品,才会形成良好的口碑传播，也对产品的销售和品牌形象的提升起着直接的推动作用。太行润滑油公司坚持顾客导向，以克劳斯比“零缺陷”管理为核心，践行“只做一次，一次做好”质量理念，构建“零缺陷”质量管理预防体系，实行“三化”（程序化、标准化、格式化）管理，坚持质量持续改进，从“个人一次做对”到“系统次次做对”，提升“太行”品牌形象。
生产中心副主任李树晓说：我们从原料检验、产品生产、产品入库、产品交付四个环节进行质量把控，对88道工序，432个控制点进行严格监管，为太行品牌提供了强有力的质量保证。
有了高品质产品做基础，太行润滑油生产车间还为多家企业提供产品代工生产，目前，二期项目正在有序推进，预计11月建成，12月正式投入使用，二期项目完成后，太行润滑油公司将实现柔性化定制生产，更大程度的满足市场需求。（李芳芳）
奏响降本增效“交响乐”
太行润滑油生产线人员统一牢固树立“过紧日子”思想，着力优化生产工艺，在保证产品质量不下降的情况下，全力以赴从“四个乐章”奏响降本增效“交响乐”。
降本增效“第一乐章”：引进新设备，降低原料成本。太行润滑油二期项目引进溶胶装置，实现从采购湿胶到采购干胶自行生产，使成本较之前下降三分之一左右。而添加剂储罐的采用也能为太行润滑油降低了成本，之前直接购入桶装添加剂，由于添加剂会挂壁，所以需要人员进行割桶取用，用完之后的桶还需要进行处理，耗时耗力又耗钱，而采用安装添加剂储罐后，直接买散装添加剂卸入罐中使用，由以前的小容量小包装更换成散装，省去了包装桶的费用。目前二期项目在有条不紊的推进，预计十一月底竣工，十二月投入使用，届时将极大降低润滑油的生产成本。
太行润滑油除了打造自己品牌外，还积极发展OEM业务，目前为多家品牌进行代工业务，由于之前的灌装机线旋盖机受桶型限制，只能适应一种桶型，为了能更好的匹配市场代工产品的多元化定制，引进新的自动跟踪式旋盖机，能适应不同的桶型，在满足不同客户的需求之外，还极大降低了生产成本。
